卫华铸造起重机是用于冶金工厂（如钢铁企业）熔炼、铸造和加料等核心工序的重型搬运设备。它属于特重型（A8）工作级别，专为吊运钢水包等高温熔融金属设计，在可靠性、安全性及环境适应性上有严苛标准，并融入了轻量化、智能化等现代设计理念。
铸造起重机主要用于转炉加料跨向转炉兑铁水；在精炼跨将钢液包吊运至精炼炉或在钢水接受跨将钢液吊运到连铸大包回转台上。
铸造起重机可分为五类：四梁四轨双小车型，四梁六轨双小车型，双梁双轨单小车型、双梁四轨双小车型、双梁双轨子母小车型。
优势特点
安全承载
专为A8级特重工况设计，结构坚固；双小车、双起升机构提供冗余安全保障；多重电气与机械安全防护。
环境适应
能在-40°C至+60°C的宽温环境下可靠运行。采用耐上千度高温辐射的专用拖缆等装置，确保在熔融金属旁稳定工作。
高效智能
可集成高速高精度分布式控制系统，可选配智能防摇、自动定位（精度达2mm）和无人驾驶系统，实现“黑灯工厂”内的自动化搬运。
绿色经济
应用“新中式”设计理念，通过结构优化，可实现自重降低10%-25%、高度降低25%-30%、综合能耗降低20% 的效果，为客户节省厂房结构投资和长期运营成本。
结构组成
铸造起重机的结构比通用桥式起重机更复杂、坚固，其核心组成部分及设计特点见下表：
| 结构部分 | 描述与特点 |
|---|
| 桥架结构 | 常采用四梁四轨、双小车的刚性桥架设计。这种结构刚性大，能有效分散吊运钢水包时产生的巨大载荷和热辐射影响，确保平稳。 |
| 起升机构 | 为双小车配置，每个小车配备独立、冗余的起升系统。这是安全核心，即便一套系统故障，另一套也能安全放下钢水包，防止重大事故。 |
| 吊具 | 根据工艺配备专用吊具，如铸造起重机主钩用于吊运钢水包，加料起重机则可能配备可倾翻的四吊点龙门钩，以完成加料作业。 |
| 电气与控制系统 | 采用耐高温辐射的供电装置（如拖缆系统）。现代型号通常集成变频调速、PLC和智能控制系统，以实现精准防摇、自动定位与远程监控。 |
| 安全保护系统 | 除常规限位器、超载限制器外，还设有超速保护装置、各机构连锁保护及针对高温环境的特殊报警装置，构成多重安全屏障。 |
也可根据客户需求，在铸造起重机上提供以下功能，供用户选配：
- 可旋转龙门钩吊具。
- 钩距可变龙门钩吊具。
- 带刚性导柱龙门钩吊具。
- 载荷的精确称重与显示。
应用领域
卫华铸造起重机服务于冶金工业的核心生产环节，其主要应用领域非常集中：
- 核心应用：黑色金属冶炼（钢铁行业）与有色金属冶炼（如铜、铝等行业）的熔炼车间与铸造车间。
- 具体工艺环节：
- 炼钢/炼铁：在高炉、转炉、电炉车间，负责铁水、钢水的吊运与兑付。
- 铸造与加料：将熔融金属吊运至浇铸区，或为冶炼炉进行废钢、原料的加料作业。
- 炉外精炼与连铸：在精炼炉与连铸机之间吊运钢水包。
- 产品外运：服务于哈萨克斯坦等国际大型钢铁集团的海外项目，是其关键生产设备。
