锻造起重机 是大型锻造制造工艺中的主要设备之一,主要通过锻压机对金属坯料施加压力,使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸的产品,锻造起重机 用于金属坯料的吊运、翻转,以及通过设置缓冲装置避免由于冲击载荷作用造成机构或结构件损坏。
锻造起重机主 要有双梁双轨单小车和三梁四轨道双小车 两种结构形式。锻造起重机的结构形式与锻压厂房及液压机布置密切相关。
锻造起重机的组成:电控系统、主(副)小车、起重机运行机构、桥架、吊具、翻料器等。
优势特点
极致可靠与耐用
设计工作级别达A8,适应-40°C至+60°C的宽温环境,能在上千度高温辐射旁连续稳定工作,满足冶金行业24小时不间断生产的需求。
重载轻量化设计
运用有限元分析进行结构优化,在确保强度的同时,可实现自重降低10%-25%,从而减少对厂房结构的荷载与建设成本。
运行平稳精准
全机构采用变频+PLC控制,起吊冲击小、运行平稳。可选配的智能系统能实现毫米级防摇和定位精度,像“起重机器人”一样完成精密吊装。
高度智能化
可搭载卫华自主研发的AICrane系统、数字孪生技术,实现物料自动识别、路径规划和无人化操作,助力打造“黑灯工厂”。
模块化与高效维护
以模块化设计理论为指导,部件通用性高,故障率低,维护方便。
应用领域
卫华铸造起重机服务于冶金工业的核心生产环节,其主要应用领域非常集中:
核心应用 :黑色金属冶炼 (钢铁行业)与有色金属冶炼 (如铜、铝等行业)的熔炼车间与铸造车间 。
具体工艺环节 :
炼钢/炼铁 :在高炉、转炉、电炉车间,负责铁水、钢水的吊运与兑付。
铸造与加料 :将熔融金属吊运至浇铸区,或为冶炼炉进行废钢、原料的加料作业 。
炉外精炼与连铸 :在精炼炉与连铸机之间吊运钢水包。
产品外运 :服务于哈萨克斯坦等国际大型钢铁集团的海外项目,是其关键生产设备 。